ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Любые отдельно взятые железобетонные изделия – фундаментные блоки, плиты и перемычки, столбы и заборы, бетонные опоры – изготавливаются по специфической технологии с определенной системой армирования, рецептурой бетона и т. д. Однако в целом технологический процесс производства включает в себя следующей последовательности операций:

• приготовление бетонной смеси;
• армирование ЖБИ изделий;
• формование;
• твердение;
• обработка поверхности готовых изделий.
   

Бетонная смесь

В состав бетонной смеси входит:
 

• вода;
• заполнители – разного рода сыпучие материалы (песок, гравий, керамзит, шлак и др.);
• вяжущее вещество (преимущественно цемент, реже – полимеры, дегти и битумы);
• специфические добавки – для усиления тех или иных свойств (прочности, декоративности и т. д.) по необходимости.

Приготовление смеси ведется в соответствии с нормативами ГОСТ, вид и соотношение компонентов подбирается в зависимости от эксплуатационных характеристик изготавливаемой продукции.

Армирование

На данном этапе производства железобетонных изделий на заводах применяют один из двух принципиально различных способов: ненапряженное и предварительно напряженное армирование.

Ненапряженное армирование

Объемные каркасы и плоские сетки изготавливаются из основной и вспомогательной арматуры.

Основная арматура принимает на себя нагрузки на растягивание и размещается в соответствующих частях ЖБИ. Вспомогательную арматуру устанавливают в сжатых либо ненапряженных местах железобетонной детали
 

Предварительно напряженное армирование

Применяется для производства конструкционных элементов, ориентированных под изгибающие нагрузки. В бетоне по всей площади сечения создается предварительное обжатие.

В качестве базовой напрягаемой арматуры используют высокопрочную проволочную или упрочненную сталь.

Формование

В производстве ЖБИ предусмотрено три способа формования деталей: агрегатный, конвейерный и стендовый.

• Стендовый. Изделия изготавливаются в неперемещаемых формах. К этому способу относится формование на плоских стендах, в кассетах и матрицах. В первую очередь такой способ применяется при производстве предварительно напряженных конструкций.
• Агрегатный. При таком способе изделие вместе с формой перемещается на специализированных постах в камеры, где бетон набирает прочность в оптимальных условиях, а далее перемещается для выполнения распалубки и обработки поверхности.
• Конвейерный. Один из самых современных способов, который предполагает использование вибропрокатного стана. Форма движется по конвейеру, все работы по изготовлению ЖБИ разделены на ряд операций, одинаковых по времени выполнения, что дает возможность соблюдать непрерывность процесса.

Твердение

В зависимости от требований к прочностным характеристикам ЖБИ твердение бетона осуществляется в определенном температурном режиме:

• нормальном (от 15°С до 20°С);
• с тепловой обработкой (до 100°С);
• с автоклавной обработкой (свыше 100°С в условиях повышенного давления).
   

Обработка поверхности

Некоторые типы ЖБИ требуют дополнительной отделки.

Стеновые блоки облицовываются плитками из природных каменных материалов, цветными цементными плитками или покрываются листами из алюминия.

На завершающем этапе все ЖБИ изделия проходят контроль качества.